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Industrias generales

La pantalla externa proporciona una visión clara de la estación de trabajo de montaje

August 29, 2023

Desoutter, líder en estaciones de trabajo de montaje, incorpora una nueva generación de pantallas externas a su centro de comunicación de datos de atornillado Connect.

La pantalla "Sight" visualiza los procesos de montaje y los resultados del atornillado directamente en el puesto de trabajo. También permite el acceso remoto a la estructura de menús Connect. Durante su desarrollo, se prestó especial atención a una instalación y puesta en marcha rápida y sin problemas de los dispositivos.</strong

Siempre que el centro de control Connect de Desoutter esté instalado lejos de los puestos de trabajo de montaje, la pantalla externa "Sight" ofrece ahora la perspectiva necesaria. "Nuestra nueva gama de pantallas proporciona al trabajador información detallada y en tiempo real sobre los resultados de atornillado y el progreso del montaje", explica Michael Loosen, director de producto de Desoutter en Maintal. "Además, los empleados autorizados pueden acceder a la estructura de menús Connect a través de la pantalla táctil de fácil manejo". Es posible definir individualmente la información que se mostrará en la pantalla. Desoutter introdujo Connect el año pasado. Este "Industrial Smart Hub" funciona como centro de comunicaciones para una transmisión de datos rápida y segura entre las herramientas de atornillado WLAN y los sistemas principales del usuario.

Las pantallas, fáciles de instalar, están disponibles en versiones de 15" y 7" para adaptarse a cada aplicación de instalación y a las necesidades individuales. También hay disponible un módulo que puede utilizarse para conectar otras pantallas de usuario externas al Industrial Smart Hub Connect. Las pantallas Sight sólo son compatibles con la plataforma Connect de Desoutter. Las pantallas son compatibles con WLAN, disponen de una interfaz LAN y, dependiendo del modelo, están equipadas con entre dos y cinco puertos USB.

El software CVI-KEY de Desoutter garantiza una documentación y transmisión fiables de todos los datos de atornillado hacia y desde la pantalla: "CVI KEY permite o bloquea el acceso a los parámetros de la pantalla Sight", explica Michael Loosen, "así se evitan manipulaciones en la producción de forma segura".

Michael Loosen promete que las pantallas pronto dispondrán de guía para el trabajador y podrán mostrar al instalador los puntos de atornillado en imágenes de componentes. Además, el estado "herramienta en posición" permite entonces utilizar el control de posición. "En el futuro, la pantalla podrá garantizar que se siguen exactamente los procesos de montaje almacenados en Connect", explica Loosen.

Las nuevas pantallas proporcionan al trabajador información detallada y en tiempo real sobre los resultados del atornillado y el progreso del montaje. En la imagen, se muestra simultáneamente la información de seis estaciones de atornillado. El proceso de ensamblaje en la estación superior central está actualmente en curso, el progreso se muestra a través de la elipse. (Imagen: Desoutter)

The nexonar solution uses infra-red active tag technology and proprietary software to monitor the precise positions and orientations of objects on the assembly line. The IR active tags are easily applied to components, tools, and operator apparel such as gloves or wristbands. These sensors are monitored using one or several IR cameras installed on the line. The nexonar software then guides the process sequence, providing operators with the right steps and eliminating the possibility of errors to help them complete each task efficiently and with optimal quality. It also registers the position of each part during assembly to ensure total traceability.

Desoutter has been working with nexonar since 2017, so there is already a strong relationship on which to build. The full integration of the nexonar solution into the established Desoutter ecosystem will make it easier to use and simpler to install on assembly lines. Our customers will benefit from the combined expertise inherent in both companies, particularly in Process ControlOperator Guidance, and Software Interface turnkey solutions, as well as improved global service and responsiveness to market needs.

Working together, we will help our customers to take the next step in Smart Assembly and boost productivity, quality, and safety.