Service: Akkreditierte MFU bei Ihnen vor Ort!

Das mobile Prüflabor von Desoutter ist nun dafür akkreditiert, bei Kunden vor Ort Maschinenfähigkeitsuntersuchungen (MFU) gemäß VDI/VDE 2645 Blatt 2 durchzuführen. Dieser Service steigert bei Anwendern die Qualität und Prozesssicherheit in der Produktion und senkt den zeitlichen Aufwand in Ihrer eigenen Qualitätssicherung und Instandhaltung.

Ab sofort können wir Ihre elektronisch gesteuerten Schraubwerkzeuge flexibel bei Ihnen vor Ort prüfen – direkt an Ihrer Montagelinie. Dafür wurde unser mobiles Prüflabor von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Anfang 2024 akkreditiert. Mit unseren professionellen Prüfungen nach VDI/VDE 2645 Blatt 2 haben Sie die Gewissheit, dass die Qualität Ihrer Prozesse stimmt – und sichern sich für den Fall der Fälle gegen Regressforderungen ab.

Die genannte VDI/VDE-Richtlinie wurde vor einigen Jahren veröffentlicht und gilt nun als Stand der Technik. Damit wird sie im Zweifel juristisch herangezogen, wenn Ihre Kunden wegen Qualitätsmängeln oder bei Rückrufaktionen vor Gericht ziehen. Die Richtlinie beschreibt Verfahren für Fähigkeitsuntersuchungen von Maschinen in der Schraubtechnik (MFU). Mit MFUs lassen sich Kenngrößen zur Stabilität und Reproduzierbarkeit von Verschraubungsergebnissen ermitteln, die mit der jeweiligen Maschine erzielt wurden. Damit werden Aussagen zu deren Einfluss auf den Schraubprozess sowie über die zu erwartenden maschinenbedingten Prozessfehler möglich. So steht ein objektives Vergleichsmaß für die Qualität unterschiedlicher Maschinen zur Verfügung.

MFU stellt sicher, dass nur geeignete Werkzeuge eingesetzt werden

Zur Beurteilung der Maschinenfähigkeit wird eine bestimmte Anzahl an Messwerten der Schraubwerkzeuge statistisch ausgewertet. Damit lässt sich nachweisen, dass Ihre Schraubwerkzeuge innerhalb der Prozessgrenzen korrekt arbeiten (also „fähig“ sind). Die MFU kann damit sicherstellen, dass produzierende Unternehmen – für die festgelegte Laufzeit – nur geeignete Schraubwerkzeuge im Schraubprozess einsetzen.

Die Richtlinie unterscheidet zwischen werkzeug- und schraubstellenbezogenen Maschinenfähigkeitsuntersuchungen, M-201 bis M-208. Die Prüfverfahren M-201 bis M-204 sind werkzeugbezogen, das heißt, wir prüfen das Werkzeug selbst. Hier messen wir bis zu vier Prüfpunkte – je nachdem, ob das Werkzeug homologiert (typgeprüft nach VDI/VDE 2647) ist und ob es über eine Drehwinkel-Messfunktion verfügt. M-205 bis M-208 sind schraubstellenbezogene

Prüfverfahren. Hier werden zwei Prüfpunkte gemessen; die Durchführung der MFU bezieht sich auf die Prozessvorgaben des Anwenders.

Das mobile Labor von Desoutter ist für alle acht Prüfverfahren, M-201 bis M-208, und für Drehmomente von 1 bis 1000 N·m (Newtonmeter) akkreditiert. Das heißt, wir dürfen auf unserer Messbank in diesem Drehmomentbereich alle elektronisch gesteuerten, angetriebenen und kontinuierlich drehenden Schraubwerkzeuge direkt bei Ihnen vor Ort prüfen. Dazu ist unsere neue JST-Bank mit fünf Messzellen und speziellen Gegenhaltern ausgestattet. Außerdem haben wir in unserem Service-Fahrzeug auch Schraubersteuerungen, Kabel sowie für die meisten Sonderwerkzeuge die nötigen Adaptierungen an Bord – also alles, was man zum Prüfen Ihrer Werkzeuge benötigt.

Warum überhaupt prüfen und kalibrieren?

Viele Unternehmen – und erst recht ihre Kunden – stellen immer höhere Anforderungen an die Verschraubungsqualität und die Sicherheit der Schraubverbindungen. Gleichzeitig nehmen die Losgrößen zu, die Taktzeiten ab. An regelmäßigen Maschinentests und Kalibrierungen kommt daher heute keine Serienfertigung mehr vorbei. Wir empfehlen, dass Sie sich bei der Häufigkeit der MFUs nach Ihren internen Vorgaben sowie denjenigen Ihrer Auditoren richten. Auf keinen Fall sollten Sie zwischen zwei Prüfterminen mehr als ein Jahr verstreichen lassen.

Mit unserem neuen Angebot richten wir uns an Hersteller, die sich in ihren Prozessen und im Qualitätsmanagement an der internationalen Norm IATF 16949 orientieren. In diesen Unternehmen genügt keine Prüfung nach „Werksnorm“, sondern die entsprechenden Messungen und etwaigen Kalibrierungen müssen von einem offiziell akkreditierten Labor vorgenommen und von diesem per Zertifikat oder Siegel bestätigt werden.

Empfehlenswert sind Prüfungen durch akkreditierte Labore insbesondere für Automobilhersteller, für die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für viele Anwender im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau, die ihre Schraubfälle gemäß der VDI/VDE 2862 als sicherheitskritisch klassifiziert haben (Schraubfälle der Kategorie A).

VDI-Richtlinien helfen bei der Absicherung Ihrer Prozesse

Um den Anforderungen im Zusammenhang mit dieser höchsten Schraubfallklasse zu genügen, sichern heute die meisten Hersteller ihre Prozesse ab, indem sie auf die Vorgaben und Anforderungen diverser Richtlinien zurückgreifen. Dazu zählt, dass sie ihre Schraubstellen nach VDI/VDE 2862 klassifizieren und zum Beispiel für sicherheitskritische Schrauben bestimmte Werkzeuge einsetzen, die eine möglichst hohe Genauigkeit erreichen. Zudem lassen sie diese dann wiederum nach VDI/VDE 2645 prüfen.

Das ist kein Zufall, denn in der VDI/VDE 2862, Blatt 1 und 2, wird auf die Notwendigkeit einer regelmäßigen Prüfung des Schraubsystems verwiesen – zum Beispiel gemäß der VDI/VDE 2645 Blatt 2. Hier werden die Mindestanforderungen an die Überwachung von Schraubsystemen definiert und die Durchführung von MFUs beschrieben. Wer also in seinen Prozessen dem Stand von Wissenschaft und Technik entsprechen und den in den Richtlinien niedergelegten Anforderungen an seine Schraubwerkzeuge gerecht werden will, muss mindestens diese beiden Werke kennen und berücksichtigen.

Vorteile des mobilen Prüflabors

Wenn wir die Maschinenfähigkeitsuntersuchungen bei Ihnen vor Ort vornehmen, müssen Ihre Messmittel und Produktionswerkzeuge Ihr Werk nicht mehr verlassen. Damit profitieren Sie von extrem schnellen Wartungsprozessen und maximaler Verfügbarkeit Ihrer Schraubwerkzeuge. Denn Sie müssen die Geräte nicht mehr auf dem Postweg ins Labor schicken (womit Sie normalerweise mindestens vier bis fünf Tage auf sie verzichten müssen), sondern Sie stimmen den Tag und die Uhrzeit, wann wir zu Ihnen kommen sollen, mit uns ab. Zusätzlich ersparen Sie sich eine eigene (Plausibilitäts-)Prüfung nach dem Rückversand, um zum Beispiel Transportschäden ausschließen zu können. Bei all dem profitieren Sie von direkten Desoutter-Ansprechpartnern und kurzen Kommunikationswegen. Effizienter geht es nicht.

Mit dem professionellen, mobilen Prüflabor bietet Desoutter Ihnen folgende Vorteile:

• Weniger Zeit- und Logistikaufwand
• Direkte Ansprechpartner
• Das erfüllen von Vorschriften, Normen und Richtlinien
• Sie erfüllen Ihre eigenen, hohen Qualitätsanforderungen - und die Ihrer Auftraggeber
• Die Sicherheit Ihres Prozesses steigt
• Sie vermeiden Ausschuss und Nacharbeit
• Sie geben Ihren Kunden weniger Anlass zu Beschwerden, weil Ihre Produkte fehlerfrei sind
• Sie gewinnen Auditsicherheit
• Sie haben bei Haftungsfragen einen Nachweis zur Hand
• Volle Rückführbarkeit Ihrer Messergebnisse nach akkreditierten Standards

Von der Anfrage über die Messung bis zum Zertifikat

Sobald Sie Ihre Anfrage an uns gerichtet haben, melden wir uns, um zunächst die Durchführbarkeit bei Ihnen vor Ort zu prüfen. Dazu gehört ein Begehungstermin, bei dem wir die Zugänglichkeit zu den Werkzeugen im Blick haben und schauen, ob und welche Sonderabtriebe Sie einsetzen, damit wir zum Prüftermin alle erforderlichen Spezialadapter dabei haben. Anschließend erhalten Sie einen Kostenvoranschlag, danach machen wir gemeinsam einen Termin für die Prüfung aus.

Der Zeitaufwand bei Ihnen an der Linie hängt davon ab, wie viele Werkzeuge wir prüfen müssen und je nach Prüfung auch davon, ob darunter homologierte Werkzeuge sind. Homologationen werden in der Automobilindustrie häufig gefordert. Sie werden nach der VDI/VDE 2647 und in Anlehnung an die ISO 5393 durchgeführt.

Wenn wir dann geprüft haben, stellen wir Ihnen noch im Werk sämtliche notwendigen Dokumente aus, die die Maschinenfähigkeit Ihrer Werkzeuge rückführbar belegen. Unsere Zertifikate enthalten alle auditrelevanten Daten.

Sie können sich auf uns verlassen. Denn in unseren Prozessen arbeiten wir nach folgenden Normen:

• ISO/IEC 17025:        Akkreditierung unseres mobilen Prüflabors durch die DAkkS
• ISO 9001:                 Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
• ISO 14001:               Zertifizierung des Umweltmanagementsystems
• OHSAS 18001:         Zertifizierung des Arbeits- und Gesundheitsschutzes

Ihre Ansprechpartner:

Trond Deichmann

trond.deichmann@desouttertools.com

Tel. +49 152 2269 444 5 

Sebastian Körner

sebastian.koerner@desouttertools.com

Tel. +49 173 3257753