Le perçage intelligent offre qualité et précision sur la voie vers l'industrie 4.0

Le fuselage d’un avion de ligne moderne est une œuvre d’une complexité impressionnante.

Des matériaux composites avancés, dont l’aluminium, le titane et la fibre de carbone, s’associent parfaitement pour créer une structure à la fois extrêmement solide et flexible.

Une telle ingénierie de pointe pose des défis sur le terrain. Les opérateurs du secteur aéronautique doivent percer des milliers de trous par fuselage, chaque matériau ayant ses propres caractéristiques techniques. Pour répondre à cette exigence de flexibilité, des outils particulièrement intelligents sont nécessaires.

Une solution proposée par Desoutter est la gamme SETITEC éVo d’outils de perçage électriques avancés. Conçus pour accroître votre flexibilité et votre productivité, ces outils offrent à l’opérateur un contrôle total des paramètres de perçage et disposent d’un mode automatique permettant une auto-adaptation du cycle de perçage. La gamme éVo inclut également un suivi en temps réel du perçage, avec détection automatique des points de sortie.

Ce perçage intelligent permet une véritable optimisation de la production. Les entreprises du secteur aéronautique peuvent bénéficier d’une réduction des temps de cycle, car l’avance et la rotation s'appuyent sur une détection continue des matériaux. De plus, éVo est une gamme totalement modulaire d’outils de perçage, ce qui signifie que les composants tels que les unités moteur et les têtes de perçage peuvent être échangés rapidement et facilement, augmentant ainsi le temps de disponibilité. Cette fonctionnalité vise à garantir qualité, productivité et facilité d'utilisation.

La gamme éVo offre également des avantages en matière d’environnement et de santé et sécurité. Les outils électriques nécessitent beaucoup moins d’énergie que leurs équivalents pneumatiques. De plus, une fonction intelligente de gestion de la lubrification permet de réduire l’exposition des opérateurs à des produits chimiques potentiellement nocifs.

La gamme éVo représente une avancée majeure en matière de performance et de qualité de perçage. Mais ce n’est pas une fin en soi. En adoptant ces outils électriques, les entreprises font souvent un grand pas vers un avenir plus intelligent et plus numérique, où les données de production peuvent être collectées, analysées, puis intégrées dans des programmes Industrie 4.0. Cette approche permettra de créer des environnements de production véritablement connectés, augmentant la productivité, le temps de fonctionnement et la flexibilité, tout en éliminant les gaspillages. On peut même envisager de combiner les données issues des opérations de perçage manuel avec celles extraites des robots et cobots, créant ainsi les usines numériques de demain.