Torque Measurement Systems
Systémy pro měření krouticího momentu společnosti Desoutter jsou nezbytné pro zajištění přesnosti, spolehlivosti a kvality při průmyslové montáži. Pneumatické a elektrické nářadí je totiž třeba v pravidelných intervalech měřit a ověřovat a průmyslová odvětví spoléhají na pokročilé systémy měření krouticího momentu, které zaručují, že každá upevňovací operace splňuje přísné normy. Naše portfolio společnosti Desoutter dokonale kombinuje přesný hardware s inteligentním softwarem a poskytuje kompletní řešení pro zařízení pro testování točivého momentu a kalibraci točivého momentu. Objevte naše měřicí přístroje!
Momentové klíče
Wireless Rotary Transducers
Snímače krouticího momentu
Test způsobilosti
Sběrače dat
Software pro měřicí systémy
Snímač upínací síly
Testery krouticího momentu šroubováků
Často kladené otázky týkající se měření krouticího momentu
Znáte metodu Six Sigma pro zlepšování procesů (DMAIC)?
Definice: Stanovte si cíl
MĚŘENÍ: Definujte metriky
ANALYZUJTE: Měřte, kudy jdete
ZLEPŠUJTE: Zlepšujte procesy za pochodu
KONTROLUJTE: Jednejte okamžitě, pokud jdete špatnou cestou
Jak provádět automatické úpravy během kalibrace?
Automatické seřizování během kalibrace je proces určený k udržení přesnosti nástrojů a zajištění konzistentního utahovacího výkonu na montážních linkách. Obvykle funguje takto:
1-Monitorování způsobilosti nástrojů
Pomocí SPC (statistické řízení procesu) zkontrolujte, zda aktuálně používané nástroje splňují požadované výkonnostní normy. SPC pomáhá včas odhalit odchylky a udržet stabilitu procesu.
2-Reagovat na výstrahy
Pokud výstraha signalizuje, že nástroj je mimo toleranci, je nutná rekalibrace. Moderní systémy to umožňují provést automaticky, čímž se snižují prostoje a počet lidských chyb.
3-Provádět automatické seřízení
Pokročilá řešení, například řešení využívající bezdrátový rotační snímač (WRT), umožňují díky režimu infrastruktury automatické seřízení bez nutnosti použití kabelů. Tyto systémy zvládnou více utahovacích cyklů (např. až 30), aby bylo možné nástroj přesně rekalibrovat.
4-Přístup k výsledkům a sledovatelnost
Výsledky kalibrace jsou uloženy ve snímači a lze je integrovat do platforem pro sledování výroby pro úplnou sledovatelnost a vykazování shody. Databáze WRT uchovává 5 000 křivek a 50 000 výsledků.
Co je to kontrola zbytkového momentu?
Kontrola zbytkového momentu je proces měření zbytkového momentu na spoji po utažení. Tento krok zajišťuje, že si spoj udržuje správnou úroveň krouticího momentu, a pomáhá identifikovat případné uvolnění.
Proč je kontrola zbytkového momentu důležitá?
Jedná se o kritický krok pro aplikace citlivé na bezpečnost. Včasné odhalení uvolnění kloubu zabraňuje poruchám a zaručuje dodržení specifikací točivého momentu.
Kdy by se měla provádět kontrola zbytkového momentu?
Kontrolu zbytkového krouticího momentu lze provádět:
- Během nového montážního procesu, aby se potvrdilo správné utažení.
- Pro ověření uvolnění za podmínek kroutícího momentu nebo překročení kroutícího momentu.
Jak se provádí kontrola zbytkového momentu?
Zbytkový krouticí moment lze měřit po utažení různými nástroji, včetně:
- Pulzních nástrojů
- Průběžných nástrojů
- Klíčů
- Měření zbytkového krouticího momentu lze provádět pomocí Q-Shield S, Q-Shield C nebo Q-Audit
Co se stane, pokud je zbytkový točivý moment mimo toleranci?
Pokud zbytkový krouticí moment nesplňuje stanovenou toleranci, je možné provést několik nápravných opatření:
- Kontrola kalibrace nástroje
- Kontrola spoje
- Opětovné utažení a překontrolování
Jak odhalit abnormální křivky v reálném čase?
Řešení společnosti Desoutter Curve Analytics nepřetržitě monitoruje utahovací křivky na montážních linkách. Každá utahovací křivka je živě analyzována a seskupena do shluků na základě svého chování. Pokud se nová utahovací křivka dostane mimo přijatelný rozsah, systém spustí okamžité upozornění pro okamžité nápravné opatření.
Co se stane, když je zjištěna anomálie v utahování?
Pokud je identifikována abnormální křivka utahování, vedoucí pracovníci obdrží živé upozornění. To umožňuje rychlý zásah - buď přepracování dráhy utahování, nebo v případě potřeby rekalibraci nástroje. Řešení využívá umělou inteligenci ke klasifikaci anomálií a okamžitému přizpůsobení se změnám ve výrobě, což snižuje prostoje a zvyšuje spolehlivost procesu utahování. Společnost Desoutter navrhuje řešení Demeter pro detekci a analýzu křivek.
Na základě vašeho plánu řízení vám různá řešení, která nabízíme v oblasti měřicí techniky, umožní:
Převzít kontrolu nad způsobilostí a opakovatelností montážních nástrojů od jejich přijetí ve výrobním závodě a zajistit její udržitelnost a sledovatelnost pomocí testů způsobilosti strojů a kalibračních zpráv.
Kvalifikujte vybrané nástroje pro konkrétní operace s ohledem na prováděné periodické zkoušky.
Pomocí SPC změřte výstup výroby a získejte jasné vodítko pro zavedení preventivní údržby nebo odhalení odchylky procesu u kritických operací.
Umožněte dokumentaci svých utahovacích operací od inženýrské fáze až po audity kvality.
Kvalitní momentové klíče, jako jsou Q-Shield - S - Digital Smart Wrench a Q-Audit Wrench, jsou navrženy pro přesnost měření momentu v reálném čase a bezproblémovou integraci do procesů kontroly kvality. Pro aplikace vyžadující dynamické monitorování poskytují Bezdrátové rotační snímače (WRT) špičkové možnosti připojení, které inženýrům umožňují zaznamenávat údaje o krouticím momentu a úhlu bez použití kabelů. Intuitivní webové uživatelské rozhraní umožňuje přístup k databázi výsledků, křivkám, živým výsledkům a možnosti stahování dat. Potřebujete spolehlivou kalibraci a opakovatelnost napříč výrobními linkami? Základem jsou statické a rotační snímače točivého momentu DSTxs, DRT a PST.
Pro podporu studií způsobilosti nabízí Capability Bench Delta Cart mobilní řešení pro zařízení pro testování točivého momentu na pracovišti, zatímco Data Collectors Delta zjednodušuje proces shromažďování a analýzy výsledků. Software pro měření točivého momentu je ústřední součástí digitálního zajištění kvality, proto vám poskytujeme Delta QC, náš software pro měřicí systémy, který týmům umožňuje pokročilé vykazování a sledování shody. Svorkový snímač síly (FCT) a šroubováky Torque Testers Alpha jsou naše specializované nástroje, které rozšiřují přesnost na specifické upevňovací aplikace a zajišťují validaci každého spoje.
Kombinací snímačů točivého momentu, digitálních momentových klíčů a inteligentního měřicího softwaru poskytuje společnost Desoutter kompletní řešení pro průmyslová odvětví, která hledají sběr dat o točivém momentu v reálném čase a vyšší produktivitu. Bez ohledu na odvětví zaručují naše systémy pro měření krouticího momentu výkon, bezpečnost a soulad s mezinárodními normami při každé upevňovací operaci.